Zbatimi i suksesshëm i projektit të ngritjes sinkrone të lopatës elektrike 2700 ton në Mongoli

Miniera e bakrit Oyu Tolgoi (OT Mine) është një nga minierat më të mëdha të bakrit në botë dhe një shtyllë e rëndësishme ekonomike e Mongolisë. Rio Tinto dhe qeveria mongole mbajnë përkatësisht 66% dhe 34% të aksioneve. Bakri dhe ari i prodhuar nga miniera e bakrit përbëjnë 30% deri në 40% të PBB-së së Mongolisë. Miniera OT është rreth 80 kilometra larg kufirit midis Kinës dhe Mongolisë. Që nga korriku 2013, ajo ka eksportuar gradualisht pluhur bakri të imët në Kinë. Gjëja kryesore rreth këtij projekti është super gjigandi në këtë tokë: lopata elektrike.

Sfondi i projektit

Lopata elektrike është një nga pajisjet kryesore të minierave në minierën e hapur prej 10 milionë tonësh. Ka produktivitet të lartë, shkallë të lartë operimi dhe kosto të ulët operative. Është një model i njohur në industrinë minerare. Lopata elektrike përbëhet nga një pajisje lëvizëse, një pajisje rrotulluese, një pajisje pune, një sistem vajosjeje dhe një sistem furnizimi me gaz. Kova është përbërësi kryesor i lopatës elektrike. Ai përballon drejtpërdrejt forcën e mineralit të gërmuar dhe për këtë arsye është i konsumuar. Shkopi është gjithashtu një nga komponentët kryesorë në procesin e gërmimit. Funksioni i tij është të lidhë dhe mbështesë kovën, dhe të transmetojë veprimin e shtytjes në kovë. Kova kryen veprimin e gërmimit të tokës nën veprimin e kombinuar të forcës shtytëse dhe ngritjes; pajisja zvarritëse më thelbësore në mekanizmin e udhëtimit përfundimisht e bën atë të lëvizë drejtpërdrejt në tokë përmes mekanizmit të transmetimit përkatës.

Megjithatë, në punën e përditshme, lopata e madhe elektrike që peshon 2700 tonë duhet të riparohet rregullisht për të siguruar vazhdimësinë e planifikimit.

Vështirësi

Për një objekt kaq të madh dhe të ngurtë, kur zëvendësohen komponentë të tillë si pajisjet e ecjes me zvarritës dhe pajisjet rrotulluese, është e nevojshme të ngrihet e gjithë makina në mënyrë sinkrone dhe pjesa e sipërme e lëmuar mund të arrijë një lartësi të caktuar për të lehtësuar mirëmbajtjen në vend. Si të siguroheni që struktura e të gjithë makinës të mos dëmtohet dhe të mund të balancohet gjithashtu?

Zgjidhje

Ekipi teknik i Canete ka komunikuar vazhdimisht me departamentin e mirëmbajtjes së minierës OT dhe ka analizuar sistematikisht forcën. Më në fund, konfirmohet se produkti i patentuar i zhvilluar nga sistemi hidraulik me fole sinkron me shumë pika Canete-PLC përdoret për kontrollin e servo me 10 pika.

Qëllimi është shpërndarja e lopatës së madhe elektrike në nivel lokal në 10 pika stresi, 6 prej të cilave mbështeten nga fole hidraulike 180 mm me dy veprim të dyfishtë dhe 4 pikat e tjera miratojnë goditje 200 ton të foleve hidraulike 1800 mm. Nëpërmjet kontrollit të dyfishtë me qark të mbyllur të zhvendosjes dhe presionit të 10 foleve, zgjidhet problemi i sinkronizimit të zhvendosjes dhe barazimit të stresit në terren.

Projekti Kompletion

Projekti ka përfunduar punimet e mirëmbajtjes më 5 maj 2019. Sipas zbatimit specifik të kantierit, saktësia e zhvendosjes kontrollohet në 0.2mm në rastin e zgjidhjes së bilancit të stresit dhe në fund plotëson kërkesat teknike.

Pajisjet relative

Six Points PLC Hidraulic Sinchronous Lifting System

Parametri teknik

KET-DBTB-6A

Fuqia e motorit: 7 KW

Saktësia: ≤±0.2 mm

Presioni i punës: 70Mpa

Fuqia e një motori të vetëm: 1.1 KW


Koha e postimit: Maj-15-2019